FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。
FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。
所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。
也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。
所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。
也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。
FDAC模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
含量 0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15
热加工工艺
项 目 加热温度/℃ 开锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷 却 方 式
钢 锭 1140～1180 1100～1150 900～850 缓冷（砂冷或坑冷）
钢 坯 1120～1150 1050～1100 900～850 缓冷（砂冷或坑冷）
加工与处理：
交货状态为预硬至39-44HRC.
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，建议进行二次回火。
FDAC模具钢性能
1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。
3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。
FDAC模具钢用途
1. 铝,锌,镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件
